能不能造出又好又便宜的芯片？這是國(guó)投集團(tuán)中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中國(guó)電子院首席技術(shù)官楊光明長(zhǎng)期攻堅(jiān)的問(wèn)題。
芯片被稱(chēng)作“數(shù)字世界的心臟”，一臺(tái)普通飲水機(jī)內(nèi)就藏有一顆芯片，一部手機(jī)內(nèi)有幾十顆芯片，一輛新能源汽車(chē)需要1500-3000顆芯片……能源革命、智能制造等科技創(chuàng)新都離不開(kāi)芯片的支撐。但芯片，也是我國(guó)進(jìn)口排名第一的商品。
楊光明深耕行業(yè)數(shù)十年，在他看來(lái)，芯片的“卡脖子”，主要體現(xiàn)在消費(fèi)領(lǐng)域市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的不足，關(guān)鍵要解決從實(shí)驗(yàn)室推向大規(guī)模量產(chǎn)中的問(wèn)題，打通產(chǎn)業(yè)化的“最后一公里”。
中國(guó)電子院首席技術(shù)官楊光明介紹如何推動(dòng)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)化“最后一公里”。受訪(fǎng)者供圖
“最后一公里”為何艱難
“一顆指甲蓋大的芯片，集成了300億顆晶體管，里面的導(dǎo)線(xiàn)展開(kāi)長(zhǎng)度超20公里。”楊光明說(shuō)，這種加工精度，難度可想而知。
生產(chǎn)芯片的半導(dǎo)體生產(chǎn)廠(chǎng)，是一套復(fù)雜而龐大的精密制造系統(tǒng)。自動(dòng)化程度高、工業(yè)設(shè)備昂貴，投資巨大，對(duì)環(huán)境要求極其嚴(yán)苛，需要超高精度的潔凈室、不含任何金屬離子和雜質(zhì)的超純水、恒溫恒濕的生產(chǎn)條件，工藝設(shè)備的高精密性也對(duì)微振動(dòng)環(huán)境控制要求極為嚴(yán)格。
楊光明以他們?cè)鴧⑴c的一條半導(dǎo)體生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目舉例，潔凈室面積30萬(wàn)平方米，約有40多個(gè)足球場(chǎng)大。每年耗費(fèi)約18億度電，接近一個(gè)200萬(wàn)人口的城市每年居民的耗電量。半導(dǎo)體生產(chǎn)需經(jīng)多道清洗，每年耗水約1500萬(wàn)立方米，相當(dāng)于一個(gè)西湖的水量，“這還是我們想了各種措施，讓一滴水在工廠(chǎng)里循環(huán)使用三次后的結(jié)果”。
“節(jié)省10%或者浪費(fèi)10%，關(guān)乎企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，很可能決定了這家企業(yè)是盈利還是虧損。”楊光明介紹，他們?yōu)樯a(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行全方位規(guī)劃并不斷優(yōu)化，持續(xù)降低企業(yè)的制造成本，尋求最優(yōu)解。
中國(guó)電子院振動(dòng)技術(shù)研究中心負(fù)責(zé)人金春峰介紹，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中的芯片制造核心工藝就是光刻，如果光刻時(shí)受到輕微振動(dòng)干擾，造成偏離，整個(gè)芯片都將毀于一旦。
隨著精密設(shè)備對(duì)微振動(dòng)控制要求不斷提高，傳統(tǒng)的被動(dòng)防微振模式已無(wú)法滿(mǎn)足精度需求，主動(dòng)控制隔振成為必要手段。
金春峰說(shuō)，此前這項(xiàng)技術(shù)一直被國(guó)外壟斷，國(guó)際上能夠?qū)崿F(xiàn)的最低振動(dòng)速度大約是0.1um/s。中國(guó)電子院經(jīng)過(guò)多年技術(shù)積累，研制出了中國(guó)第一套大型主動(dòng)控制隔振裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)在1-100HZ頻段內(nèi)0.05um/s的振動(dòng)速度，一舉打破國(guó)外壟斷，達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，為解決“卡脖子”問(wèn)題奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)和加工要在潔凈室中進(jìn)行，需要去除灰塵顆粒，要捕捉比頭發(fā)絲直徑還要小100倍的灰塵。中國(guó)電子院在潔凈技術(shù)領(lǐng)域已有數(shù)十年積累，不僅能對(duì)潔凈環(huán)境要求高的部分進(jìn)行精準(zhǔn)控制，還能降低潔凈室的建設(shè)投資，此外，自主研發(fā)的平板式化學(xué)過(guò)濾器和化學(xué)過(guò)濾機(jī)組，是國(guó)內(nèi)首臺(tái)商用的化學(xué)過(guò)濾設(shè)備，處理效率達(dá)到98%，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。
該院潔凈技術(shù)專(zhuān)家閻冬表示，除了對(duì)項(xiàng)目前期的精準(zhǔn)設(shè)計(jì)和建設(shè)，在項(xiàng)目運(yùn)行期間，還可提供智能診斷服務(wù)的全周期服務(wù)保障，進(jìn)一步提升良品率。
項(xiàng)目潔凈室內(nèi)部 受訪(fǎng)者供圖
青年接力攻堅(jiān)
中國(guó)電子院數(shù)字化技術(shù)中心員工白帆記得，4年前的一天，一部原本下單就能提貨的最新款國(guó)產(chǎn)手機(jī)，由于美國(guó)政府升級(jí)制裁措施，一下子就陷入有價(jià)、有市、卻沒(méi)貨的境況，那是他原本打算送給父親七十大壽的生日禮物。
作為一名普通消費(fèi)者，白帆第一次真切感受到西方技術(shù)封鎖對(duì)生活造成的影響。而作為半導(dǎo)體領(lǐng)域的科研工作者，國(guó)家高端芯片受人掣肘的現(xiàn)狀使他感到緊迫。
看似小小的芯片，生產(chǎn)制造極為復(fù)雜。如果能在工廠(chǎng)建設(shè)之前，就能通過(guò)模型呈現(xiàn)工廠(chǎng)建成后的真實(shí)生產(chǎn)狀況，就能避免不必要彎路，極大提升生產(chǎn)效率。
他想出一份力。白帆所在的數(shù)字化技術(shù)中心就承擔(dān)著這一工作——以數(shù)字化形式模擬真實(shí)工廠(chǎng)的生產(chǎn)，以此加快半導(dǎo)體工廠(chǎng)建設(shè)速度、優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)布局、節(jié)約投資。彼時(shí)，這支由40名成員構(gòu)成、人均不到34歲的年輕團(tuán)隊(duì)爭(zhēng)分奪秒地投入技術(shù)攻堅(jiān)。
現(xiàn)在，他們的科研成果已應(yīng)用于具體項(xiàng)目中，為半導(dǎo)體企業(yè)提供更加先進(jìn)的工程設(shè)計(jì)方案。
最新的數(shù)字孿生工廠(chǎng)解決方案，解決了工藝源頭與廠(chǎng)務(wù)系統(tǒng)斷點(diǎn)難題。中國(guó)電子院總經(jīng)理夏連鯤介紹，實(shí)踐后經(jīng)測(cè)算，工廠(chǎng)運(yùn)行效率提升5%以上，系統(tǒng)優(yōu)化8%以上，降低投資12%以上，局部環(huán)節(jié)優(yōu)化后可年運(yùn)行成本降低近千萬(wàn)元。
“國(guó)家需要什么，我們就往哪里攻堅(jiān)。”中國(guó)電子院的老一輩科學(xué)家還記得，當(dāng)時(shí)他們的科研課題都是根據(jù)國(guó)家的重大需求來(lái)定的。中國(guó)電子院誕生于國(guó)家“一五”計(jì)劃期間，那時(shí)，中國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，有些甚至是空白。作為中國(guó)電子工業(yè)工程技術(shù)的開(kāi)創(chuàng)者，篳路藍(lán)縷，拿下電子工業(yè)領(lǐng)域的多項(xiàng)“第一”，讓硬核電子工業(yè)成為國(guó)家的底氣。
從最初幾十人的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，到如今6000多人，集設(shè)計(jì)、科研為一體的隊(duì)伍，工程師精神激勵(lì)著一代代青年科技工作者接力，服務(wù)國(guó)家科技創(chuàng)新。如今，芯片產(chǎn)業(yè)的“最后一公里”不斷優(yōu)化暢通。楊光明說(shuō)，實(shí)現(xiàn)芯片自主可控任重道遠(yuǎn)，但他懷有強(qiáng)烈的信心，相信未來(lái)幾年內(nèi)將迎來(lái)更大的突破。
